?精密鈑金加工是一種針對金屬薄板（通常厚度在6mm以下）的高精度綜合冷加工工藝，通過數(shù)控技術、激光切割、自動化設備等手段，實現(xiàn)微米級加工精度，廣泛應用于電子通信、汽車制造等領域。下面小編介紹一下精密鈑金加工的核心流程包括：
工程制圖
使用CAD軟件繪制產品二維/三維圖紙，標注尺寸、形狀及公差要求（如彎曲度±0.1mm、數(shù)控加工±0.1mm），為后續(xù)加工提供精準依據(jù)。
下料
采用激光切割機、數(shù)控沖床等設備，將金屬板材（如不銹鋼、鋁、銅）切割成所需尺寸，激光切割速度可達每秒數(shù)米，精度達±0.05mm。
成型
通過折彎機、沖壓機等設備，將平板材料加工成三維形狀。數(shù)控折彎機可自動調整角度（精度±0.1°），適用于復雜曲面（如雙曲鈑金件）。
連接
使用焊接（激光焊、電弧焊）、鉚接或螺栓連接，將零部件組裝為完整產品。激光焊接熱影響區(qū)小，變形率低于0.1%。
表面處理
包括噴漆、電鍍、噴粉等工藝，提升耐腐蝕性和外觀質量。例如，陽極氧化處理可使鋁合金表面硬度提升3倍以上。
質量檢測
通過三坐標測量儀、光學檢測設備等，對產品尺寸、形狀及位置精度進行全面檢測，確保符合設計要求。