共振碎石化施工施工前，應對破碎車道路表灑水，以防止破碎時揚塵，污染環境。按照先外側車道及路肩，后內側車道的順序，每次間隔20cm進行往返破碎。同時，兩幅破碎操作面要保證15cm左右的施工搭接寬度。共振碎石化技術能消除反射裂縫，不破壞原路基結構的完整性，同時施工迅速，不產生廢棄材料，目前已廣泛應用于各地的路面改造施工中。

共振破碎機工作頻率為40-60Hz，工作振幅為10-20mm，大破碎厚度為單層水泥板全深度（目前已實踐過的大深度為40cm）。共振破碎機利用振動體帶動工作錘頭振動，錘頭與路面接觸，通過調節錘頭的振動頻率，使其接近水泥混凝土面板的固有頻率，引起水泥混凝土面板在錘頭下局部范圍內產生共振，使混凝土內部顆粒間的內有摩擦阻力迅速減小而崩潰，即可將水泥混凝土面板擊碎。相較于美制梁式共振破碎機，GP60可做到全斷面破碎，可破碎到道路邊沿，不留邊角，不需要其他的輔助設備協助破碎。

每日大約7:30做準備工作，如加油、加水，對設備進行例行檢查，大約8:30開始正常的破碎工作。因設備體積龐大，在施工路段路口調轉車頭時，需業主單位指派專門的交通協管員指揮交通，以保證施工an全和車輛行人an全。為方便設備停放、加水、加油以及檢修，應選擇一處固定的地點停放。

操作人員經過培訓，考核合格后才能上崗。正確操作設備，及時保養檢修。設備施工時，要確保施工區域內無閑雜人員。設備在調頭和后退時，有專人指揮，確保安全。在施工區域內不得放置多余的施工材料和安全實施等。施工人員在工作區域佩戴全帽，背心等。設備夜間停放地點周圍放置警示標志。