還應(yīng)注意以下事項(xiàng)：5、反擊式破碎機(jī)的進(jìn)料口需要安裝料斗裝置，以確保反擊式破碎機(jī)不會(huì)被石頭的沖擊損壞。反擊式破碎機(jī)出料口的下部還應(yīng)配備一個(gè)用于將物料破碎至帶式輸送機(jī)的溜槽裝置。選擇移動(dòng)破碎機(jī)型號(hào)的時(shí)候，首先要從需求這方面出發(fā)，然后挑選相應(yīng)的型號(hào)，選擇相關(guān)的產(chǎn)品進(jìn)行操作，這樣才能在工作的時(shí)候更好地提高我們的效率。一、功率一般人總會(huì)覺(jué)得功率肯定是越大越好，越高越好，但其實(shí)挑選移動(dòng)破碎機(jī)，選擇合適的才是好的，如果只需要500萬(wàn)功率就能完成的話(huà)，那么就沒(méi)必要選擇800萬(wàn)的，如果太多的功率只是用來(lái)空跑，那只會(huì)造成成本的無(wú)謂浪費(fèi)。主要工作部件是活動(dòng)鉗口和靜態(tài)板。在操作期間，可挪動(dòng)板周期性地相關(guān)于固定板坯往復(fù)運(yùn)動(dòng)，有時(shí)別離并且有時(shí)閉合。別離時(shí)，資料進(jìn)入破碎室，廢品從下部排出;當(dāng)靠近時(shí)，兩個(gè)夾爪之間的資料經(jīng)過(guò)彎曲，彎曲和團(tuán)結(jié)而被壓碎。

錘式破碎機(jī)不僅可用于破碎生產(chǎn)線，制砂生產(chǎn)線，也可在選礦生產(chǎn)線中替代圓錐破碎機(jī)。盡量減少物料破碎時(shí)飛揚(yáng)的粉塵；傳統(tǒng)破碎機(jī)的料斗容量有限。反擊板一般采用鋼板焊成。其反擊面上裝有耐磨的襯板、但也可用反擊輥或篦條板組成。帶有篦縫的反擊面，其產(chǎn)品細(xì)粒級(jí)含量較少，設(shè)備生產(chǎn)能力可提高，省電耗。但存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、反擊面磨損后難于更換、磨損快等缺陷。錘式破碎機(jī)適用于在水泥、化工、電力、冶金等工業(yè)部門(mén)破碎中等硬度的物料，被破碎物料為煤、鹽、白堊、石膏、磚瓦、石灰石等。

如果在設(shè)備的磨合期不注意設(shè)備的保養(yǎng)，將會(huì)損壞機(jī)械，縮短設(shè)備的使用壽命。組裝時(shí)在蓋形螺母處吊起動(dòng)錐部件，將動(dòng)錐主軸輕輕地緩慢放入激振器部件軸套中，穩(wěn)穩(wěn)地使動(dòng)錐球面與動(dòng)錐支承的球面瓦接觸，避免動(dòng)錐舌形圈或外沿架空在動(dòng)錐支承上和壓壞密封圈。拆檢測(cè)量時(shí)，發(fā)現(xiàn)軸承座孔已變形，使軸承外圈部分受擠壓，導(dǎo)致軸承的徑向間隙變小，其滾動(dòng)體轉(zhuǎn)動(dòng)不均勻，磨損加劇物料的填入量不能太多，以實(shí)際生產(chǎn)量的80%左右為宜。為此，需要對(duì)傳統(tǒng)的破碎機(jī)選型方法進(jìn)行完善，形成更為合理的選型方法，更好地指導(dǎo)礦山生產(chǎn)。在加熱操作時(shí)調(diào)試軸承加熱器溫度過(guò)高，則會(huì)使其產(chǎn)生回火而致硬度和精度降低，從而軸承溫度升高，導(dǎo)致軸承加劇磨損損壞。